不確実性は何をブロー形成の生産の機械であるか。
自動ブロー形成機械の生産では、プロダクトの重量は頻繁に不安定であり、プロダクトの重量は指定偏差を超過する。不安定な重量の特徴はびんの底のノズルの長さが変わることである。最悪の場合、管の長さは吹かないプロダクトを作る十分ではない。不安定な重量の理由は次の通りある:
1。ブロー形成機械の温度調整は不正確であるまたは温度の偏差は生産で大きい。温度測定ポイント（熱電対）の設置位置は不合理であり、周期的な偏差があるために温度はもたらす。温度の偏差の増加として、重量の偏差はまた増加する。温度が上がるとき、放出のバレルはもっと伸び、同じ命令サイクルで、びんの底のノズル材料は高められ、プロダクトの重量は減る。温度が低いとき、プロダクトの重量は増加する。熱電対が悪い接触を備えているとき、同じような失敗がある。熱電対が壊れていれば、放出量は、温度がプラスチックの融点より低いとき、モーター現在の増加減り。プラスチックの融点の下で突き出ることができない。熱電対の設置位置は適度およびであるかどうか熱電対測定ポイントの温度調整のサイズは直接放出の滑らかさに影響を与える。
2. 2つの型フレームの走行時間は矛盾している（相違は余りに大きい）。物質的な管の流動度が下りなら、左右型フレームの双方間の時差は大きく、双方の重量は不安定である。型フレームはより速い動かし、重量はより重く、型フレームはより軽い重量のためにより遅い動かす。解決は走行時間の終わりを作るために2つの側面の金型用板材を調節することである。
3。放出量は不安定であり、放出量はモーターの不安定な回転速度およびベルトの明度のunsuitabilityが不安定な原因である。
